1. Инспекција алата: Већина произвођача стаклених боца ствара калупе на основу плијесних плијесних купаца или новоотворених калупа на основу инжењерских цртежа и боца са узором. Важне спецификације калупа које ће утицати на ливење морају се прегледати пре извоза. Калуп благовремено комуницира и преговара са купцем и достиже споразум о важним предлозима прилагођавања спецификација, који има посебно важан утицај на накнадни ефекат приноса производа и формирању производа; Сви калупи морају бити прегледани на уста пливања и прелиминарном калупу приликом уласка у фабрику. , Подршка објектима за превртање калупа, тестирање према инжењерским цртежима или захтевима купца.
2 Поделите инспекцију: То је рећи, након што се калуп стави на машину и пре победне линије, за првих 10-30 произведених производа, 2-3 производа сваког калупа биће узорковани за спецификацију и инспекцију модела. Инспекција је за усмене спецификације; Унутрашњи и спољни пречник отварања; да ли је основно штампање одговарајуће и јасно; да ли је узорак бочице прикладан; Када стаклена боца изађе из производне линије, вођа инспекције квалитета ће ограничити сваки обликовани производ на 2-3, према лијевицом инжењерству је да је и на лијевој страни и десну страну, такође неопходно за мерење количине, нето тежине материјала, унутрашњим и спољним пречником, а боцу је и по потреби да ли је на располагању и да ли се може затворити на линијску и да ли је то вода Сеепаге. И добро обављајте посао у тестирању унутрашњег радног притиска, термичког стреса и отпора пХ.
3. Производња инспекција: Када се калуп не замени, свака 2 сата, сваки калуп је нацртано да провери коначну јачину и материјалну тежину. Унутрашњи и спољни пречник отварања такође се мора превисати, јер се отварање калупа лако прекривено уљаним мрљама током употребе. Спољни поклопац се можда неће чврсто затворити, што резултира цурењем вина; Током производње, нови калуп се може заменити због брусилице. Стога, радионица за обликовање мора одмах да обавести радионицу за инспекцију квалитета након промене калупа, а инспекцијска радионица за квалитет не сме да спроведе компонентну инспекцију и производњу компонентне инспекције и производњу на стакленим боцама које су замењене новим замењеним калупима, како би се дошло до проблема са квалитетом производа који нису познавали инспекцију квалитета.
4. Потпуна инспекција: Након што се производ излази из излазне линије, особље за инспекцију квалитета мора да спроведе потпуну инспекцију изгледа свих производа, укључујући мехуриће, криво врат, нагнуто дно, величине шава, бочице и отварање стаклене боце. Унутрашњи и спољни пречници и појава зареза у отварању кредита, седиштим материјалу, раме је танко, тело боца није светало, а материјал је постељина.
5. Инспекција узорковања у долазном складишту: Комплетна техничари квалитета ће узорковати серије отпадне материјале који су пакирани и спремни да се убацују у складиште према АКЛ-у који броји план узорковања АКЛ-а. Када узорковање узорковање, узорци треба да се преузму што је могуће више упутстава (горњи, средњи и нижи положај). Током инспекцијског теста строго у складу са стандардима или захтевима купаца, а квалификоване серије се благовремено постављају у складиште, постављене су уредно и јасно обележене; Шарже које не прелазе морају се одмах обележити, заштићене и затражити да се поправе док се не донесе инспекција узорковања.
Вријеме поште: Јун-11-2024